印染废水处理工艺

  目前，随着工业的发展，毛织、纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的污染废水量约(3-4)×106m3，且毛织、印染废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，毛织印染废水必须经处理达标方可排放，按毛织印染废水处理方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能减轻外排废水对环境的不利影响。

  （一）毛织、印染废水处理方案设计需依据

        1  根据厂方提供的水质参数

        2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92

        3 《室外排水设计规范》GBJ14-87

        4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87

        5 《广东省环境保护条例》

        6  其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据

  （二）毛织、印染废水处理方案设计原则 

        1  可行性原则。在污水处理工程设计中，在确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等)，考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。

        2  可靠性原则。通过对印染行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理的经验，同时借鉴目前印染废水处理的成功个例，并与当前的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。

        3  性原则，采用当前毛织、印染废水处理的工艺和设备。

        4  操作管理方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理。

        5  避免二次污染，在治理废水的同时，避免污泥和噪音产生二次污染。

  （三）毛织、印染废水处理废水的水质水量 

        毛织采用的原料为纯棉或涤棉坯布，染料有直接和分散染料，助剂有烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。

        废水为连续排放，但水量、水质变化大，无固定规律，根据结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下：

          CODcr

                        1767mg/l

          BOD5

                         868mg/l

             SS

                         121mg/l

             pH

                            9~12

           NH3-N

                          15.1mg/l

              S2-

                           2.3mg/l

             色度

                          1000倍

（四）毛织、印染废水经处理后排放标准，根据《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中之规定： 

               CODcr

                        100mg/l

                BOD5

                          25mg/l

                  色度

                      40倍(稀释倍数)

                  pH

                            6~9

                  SS

                            70mg/l

                  氨氮

                            15mg/l

                硫化物

                           1.0mg/l

                 六价铬

                           0.5mg/l

                    铜

                           0.5mg/l

                 苯胺类

                           1.0mg/l

                 二氧化氯

                           0.5mg/l

             zui高允许排水量

            2.5m3/百米布(幅宽 914mm)

                                                      毛织、印染废水处理工艺图示

  （五）印染废水处理工艺

    毛织、印染废水经处理整行业废水的特点，纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水特点如下：

   1  退浆废水：退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料，故废水中BOD5浓度很高，是整个印染废水中BOD5的主要来源，使废水中B/C比较高，往往大于0.3，适宜生化，但随着科技的进步，印染厂所用浆料逐步被CAM/PVA所代替，从而使废水中BOD5下降，CODcr升高，废水的可生化性降低。 

   2  煮炼 ：煮炼工序是为了去除织物所含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质，使用的化学药剂以烧碱和表面活性剂为主，此部分废水量大，碱性强，CODcr、BOD5高，是印染废水中主要的有机污染源。 

   3  漂白废水 ：漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团，达到织物增白的目的，漂白废水中一般有机物含量较低，使用的漂白剂多为双氧水。 

   4  染色废水 ：染色工艺是本项目的支柱工艺，在此过程中，使用直接、分散等染料和各种助剂，从而使染色工艺成为复杂工艺，也使染色废水水质呈现出复杂多样性。一般而言，染色废水碱性强，色泽深，对人体器官刺激大，BOD5、CODcr浓度高，废水中所含各种染料、表面活性剂和各种助剂是印染废水中zui大的有机物污染源。